مادة الرغوة

زوج من أحذية الركض مقسم إلى ثلاثة أجزاء: العلوي (العلوي) ، النعل الأوسط (النعل الأوسط) ، النعل الخارجي (النعل الخارجي). النعل الأوسط هو روح أحذية الجري ، وهو أيضًا الرمز الأساسي الذي يميز كبرى الشركات المصنعة.

يتمثل دور النعل الأوسط في توفير الثبات والتوسيد والارتداد ، وامتصاص التأثير الناتج أثناء التمرين وتوفير الحماية وإحساس القدم المعتدل أثناء التمرين.

تعتبر كيفية اختيار تركيبة المواد المطاطية للنعل الأوسط مهمة جدًا لزوج الأحذية الرياضية بالكامل. الآن مواد النعل الأوسط الرئيسية هي EVA و TPU و POE و EDPM وما إلى ذلك.

مادة رغوية EVA

إحدى المواد التي أحدثت ثورة في صناعة الأحذية في العشرين عامًا الماضية هي مادة EVA. عن طريق رغوة EVA ، يمكن جعل النعل خفيفًا بدرجة كافية ، وراتنج EVA بمرونة معينة يمكن أن يجعل النعل لديه وظيفة توسيد مناسبة. منذ ذلك الحين ، اعتمدت معظم الأحذية الكاجوال وأحذية الركض EVA كمواد وحيدة.

صيغة رغوة EVA في صناعة الأحذية ، تشير الرغوة في القالب عمومًا إلى وضع حبيبات EVA في قالب رغوي ، وتطبيق درجة حرارة عالية (160-180 درجة مئوية) وضغط مرتفع (فوق 150 كجم / سنتيمتر مربع) لرغوته. . بالإضافة إلى ذلك ، هناك رغوة مسطحة تقليدية ورغوة حقن.

تتكون تركيبة رغوة EVA من مادة تشحيم (حمض دهني) وعامل تجسير (DCP) وعامل رغوة (سلسلة AC) ومسرع رغوة (أكسيد الزنك) وحشو (كربونات الكالسيوم) ومواد خام EVA. من أجل تحسين الخصائص الفيزيائية لمنتجات EVA ، ستتم إضافة نسبة معينة من المطاط (طبيعي أو صناعي) ، ويكون تدفق العملية مشابهًا للصيغة بدون مطاط.

مادة رغوة TPU كمادة الأحذية

بالإضافة إلى مادة رغوة EVA ، هناك مادة أخرى مهمة في نعل الحذاء وهي مادة البولي يوريثين اللدائن الحرارية المصنوعة من مادة TPU. قدرة امتصاص الصدمات ومتانة مادة TPU أقوى من EVA ، لكن المادة أثقل من EVA ، ومن السهل أن تتحول إلى اللون الأصفر. بالإضافة إلى ذلك ، تتمتع بالمزايا الثلاث التالية:
1. مرونة الصيغة كبيرة جدًا ، ويمكن إنتاج المنتجات من أنعمها إلى أقسىها عن طريق تعديل الصيغة ؛
2. مقاومة التآكل بشكل خاص ، ومقاومة التآكل أعلى مرتين من مقاومة المطاط الطبيعي الأكثر مقاومة للاهتراء ؛
3. يمكن تحويلها إلى منتجات شفافة للغاية أو أي منتجات ملونة.

 

نظرًا لأنه لم يكن من الممكن تصنيع مادة TPU في رغوة دقيقة الخلايا من قبل ، فقد تم استخدامها بشكل أساسي في النعل الخارجي. تتمثل الممارسة المعتادة في استخدام EVA الرغوي كالنعل الأوسط ، ثم لصق طبقة رقيقة من مادة TPU في الجزء السفلي لعمل النعل الخارجي ، بحيث تكون الأحذية خفيفة ومقاومة للاهتراء. ولكن في السنوات الأخيرة ، أتاح نوع جديد من تقنية الرغوة التي قدمتها BASF لـ TPU إمكانية التحدي الشامل لتطبيق EVA في مواد الأحذية. تسمى تقنية الرغوة هذه أيضًا "الفشار" (E-TPU) في الصناعة. يمكن أن تجعل الأحذية خفيفة مثل EVA. المفتاح هو أن يكون لديك مرونة ممتازة ، أي أن يكون لديك أفضل من EVA. تأثير توسيد.

توزيع القدرة الإنتاجية العالمية EVA

مع تطور صناعة راتنجات EVA ، زادت الطاقة الإنتاجية العالمية لراتنج EVA بشكل مطرد ، وتتركز قدرة إنتاج EVA العالمية بشكل أساسي في آسيا وأمريكا الشمالية. من بينها ، تشمل البلدان والمناطق التي لديها أكبر قدرة إنتاجية من EVA بشكل أساسي البر الرئيسي للصين ، والولايات المتحدة ، وتايوان ، وكوريا الجنوبية ، واليابان. تجاوز البر الرئيسي للصين الولايات المتحدة ليصبح أكبر منطقة إنتاج راتنج EVA في العالم ، بطاقة إنتاجية تبلغ 972,000 طن / سنة.

العرض والطلب في بلدي EVA

في السنوات الأخيرة ، مع التطور القوي لأغشية السقيفة الوظيفية في بلدي ، وأغشية التغليف ، ومواد الأحذية ، والمواد اللاصقة الذائبة على الساخن وغيرها من الصناعات ، يتزايد الطلب على منتجات راتينج EVA أيضًا. في عام 2012 ، كان الاستهلاك الواضح لراتنج EVA في بلدي حوالي 880,000 ألف طن ، والذي ارتفع إلى حوالي 1.3 مليون طن في عام 2016 ومن المتوقع أن يرتفع إلى أكثر من 1.4 مليون طن في عام 2017. من 2012 إلى 2017 ، متوسط ​​النمو السنوي بلغ معدل الاستهلاك الظاهري لراتنج EVA في بلدي أكثر من 10٪.

قبل عام 2008 ، كان أكبر مجال تطبيق لراتنج EVA في بلدي هو المنتجات الرغوية ، وخاصة مواد الأحذية الرغوية ، وكان الاستهلاك يمثل أكثر من 60٪ من إجمالي الاستهلاك. في عام 2010 ، انخفضت نسبة استهلاك راتينج EVA في مجال المنتجات الرغوية إلى حوالي 51٪ ، وفي عام 2015 انخفضت إلى حوالي 45٪. إن المجالات الناشئة مثل مواد التعبئة والتغليف بالطاقة الشمسية والأسلاك والكابلات والمواد اللاصقة الذائبة بالحرارة في مرحلة تطور قوي ، كما أن نسبة الاستهلاك في ارتفاع سريع. مع تغيير النقاط الساخنة في مجال استهلاك EVA ، خضع هيكل استهلاك راتنج EVA في بلدي أيضًا لتغييرات كبيرة.

منطقة آسيا والمحيط الهادئ هي أكبر منطقة إنتاج واستهلاك لمادة TPU في العالم. في عام 2012 ، بلغ إنتاج منتجات TPU في منطقة آسيا والمحيط الهادئ 249,300 طن ، وهو ما يمثل 58 ٪ من الإنتاج العالمي. استحوذ ناتج أوروبا والشرق الأوسط وأفريقيا (أوروبا والشرق الأوسط وأفريقيا) والأمريكتين على 25٪ من الناتج العالمي على التوالي. و 17٪.

العرض والطلب على TPU في بلدي

لا تزال الصين أكبر قاعدة لصناعة الأحذية في آسيا. من عام 2016 إلى عام 2017 ، زاد أيضًا تطوير الأحذية الرياضية في الصين ، وزاد أيضًا استهلاك TPU. كما أن المنافسة بين مواد TPU و EVA والمطاط والمواد الأخرى شرسة بشكل متزايد.

انخفض معدل نمو صناعة السينما في عام 2017 ، لكن معدل النمو لا يزال أكثر من 10٪. معدل اختراق الصناعة لفيلم TPU مرتفع للغاية أيضًا ، ويشارك في الغذاء والطب والسيارات والزراعة. المطلعون على الصناعة أكثر تفاؤلاً بشأن صناعة أفلام TPU.

على الرغم من أن استهلاك TPU في صناعة الكابلات يمثل نسبة صغيرة ، إلا أن أداء إعادة التدوير البيئي الأفضل لمواد TPU مقبول بشكل أفضل من قبل الصناعة. في الوقت الحاضر ، تحتكر الشركات الأجنبية الكبيرة معظم مواد TPU في صناعة الكابلات.

لم تكن المواد الاستهلاكية للطباعة ثلاثية الأبعاد من مادة TPU حلماً لفترة طويلة. يمكن للعديد من الشركات المصنعة في الصناعة إنتاج هذه المواد. الخصائص عالية الجودة لـ TPU ، مثل القوة العالية والصلابة العالية ومجموعة واسعة من الصلابة ، ستخدم بشكل أفضل صناعة 3D في المستقبل.

استهلاك TPU في صناعة مواد الأحذية

على الرغم من أن سوق مواد الأحذية قد تحول إلى دول جنوب شرق آسيا ، إلا أن الصين لا تزال أكبر قاعدة لصناعة الأحذية في آسيا ، ولا تزال معظم مستلزمات صناعة الأحذية الراقية تُنتج في الصين. في الوقت نفسه ، يتزايد أيضًا استهلاك مواد TPU في صناعة الأحذية بشكل تدريجي ، ولا يزال يحتل الحصة السوقية من المطاط الآخر.